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压缩机叶片的万博max官网手机版_NO.1

发布于:2015-12-21 21:54
叶片万博max官网手机版_NO.1

      轴流式压缩机是依靠高速旋转的叶轮将气体从轴向吸入,气体获得速度后排入导叶,再经扩压后沿轴向排出的一种速度型压缩机,其阻力损失小,流量大,效率高,因而广泛应用于石化、冶金等行业。从该类型压缩机在工程上发生的诸多事故来看,很大一部分是由于叶片断裂引起的。轴流式压缩机的叶片是轴流式压缩机关键部件之一,同时也是设计的重点和难点,叶片的强度和振动特性是设计人员最为关心的2个问题。随着计算机软、硬件技术的高速发展,越来越多的学者采用数值方法来预测所设计结构的这2大特性,其中以有限元计算居多。
      对叶片进行万博max官网手机版_NO.1之前必须建立其CAD实体模型,由于叶片的外形一般是由比较复杂的自由曲面包络而成的零件,因此应合理选择模型建立的方法和过程,使其CAD实体模型较为准确地转化为万博max官网手机版_NO.1系统所需要的几何模型。
      针对目前万博max官网手机版_NO.1软件通常不具备强大的实体建模能力的状况,我们将探讨采用参数化建模软件(Solidworks)构造某轴流式压缩机叶片三维实体模型的关键技术,为后续精确转换成万博max官网手机版_NO.1系统所需要的几何模型提供必要条件。在此基础上,针对具体叶片结构,对CAD软件(Solidworks)和CAE软件(ANSYS)之间的接口类型及转换方法做了详细分析,提出了将CAD系统下所创建的叶片几何模型转化为万博max官网手机版_NO.1系统所需要的几何模型的方法和注意问题,并成功地实现了模型的转换,同时在ANSYS系统下对所转换模型进行了网格剖分,建立了万博max官网手机版_NO.1模型,结果表明该方法可行。
      对于扭曲型叶片,一般是根据压缩机性能要求以及进出口压力、速度和效率等参数,应用流体分析软件(CFD),经过流场计算,得到在叶片高度方向上的一系列横截面的离散数据,即流场部分点的三维坐标值,根据这些坐标值来建立叶片的实体几何模型。
      建模时,通常将叶片截面型线内、外弧的型值点坐标值以文本文件形式输入计算机,每一行对应1个型值点的X、Y、Z坐标值。在Solidworks中采用“插入”→“曲线”→“通过自由点的样条曲线”命令插入每一截面的内、外弧曲线型线,建立叶片的三维CAD模型。
      在三维实体造型软件中建立的叶片三维实体模型,当导入ANSYS系统时,由于表达方式和转换软件的问题,会产生叶身不成体等没有完全转换的现象,一边无线,即在Solidworks系统或其他三维实体造型系统中是实体,但在ANSYS系统中不是实体,这样就无法继续建立万博max官网手机版_NO.1模型,因此在保证不改变流场要求的情况下,必须对原始数据进行预处理。


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